影響不銹鋼高零件的光亮度因素有很多，其中車床、原料、刀具都有影響。普通的機(jī)床能抵達(dá)Ra1.6,加工鋁的精密高速機(jī)床可抵達(dá)Ra0.2.有花紋的零件光亮度要打折扣。這里主要的是零件褶皺難以處置，成分比較多，若你是長(zhǎng)軸類的話，也可以是尾座頂力不足，大約是尾座在移動(dòng)，若尾座沒有問題的話，刀具磨損，包括加工參數(shù)，切削液等多方面的問題。
另有就是，不銹鋼的原料，對(duì)應(yīng)的選擇刀具。再者包括機(jī)床的本身的問題，這個(gè)惟有在實(shí)際中試探才氣解決的。單是這樣，是沒有辦法解決的，還需要探討別的的原因。其實(shí)主要原因是由于武漢不銹鋼強(qiáng)度的問題，有無妨你的加工零件探出的長(zhǎng)度過長(zhǎng)，大約是你的刀具長(zhǎng)度過長(zhǎng)。刀具的中間高。選擇合適的刀具。有的是轉(zhuǎn)速太高引起機(jī)床和零件刀具的共振也會(huì)出現(xiàn)花紋。
先你要確保車床的穩(wěn)定性好不好就是車床的固定情況好不好。再就是主軸高速運(yùn)行的時(shí)候會(huì)不會(huì)出現(xiàn)發(fā)抖，其次就是冷卻液很重要再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防止出屑不暢導(dǎo)致工件刮傷，以及車刀倒角的時(shí)候做成圓弧角，另外就是裝刀的時(shí)候不要抗刀。就是匹配好主軸速度以及進(jìn)刀的速度，若你的車床干活不怎么好了，建議買點(diǎn)砂紙弄一下，在砂紙弄的時(shí)候建議憑據(jù)車刀工作方向處置，這樣不銹鋼處置出來的紋路更好看些。
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