現(xiàn)在隨著化工工業(yè)在中國的不斷發(fā)展，雙相不銹鋼焊管的使用也越來越多，國內(nèi)雙相不銹鋼管的需求每年都在快速增長著，并且在石油，尿素等行業(yè)也有很好的發(fā)展。雙相不銹鋼管在性能上的突出表現(xiàn)主要是較高的屈服強(qiáng)度和較好的耐應(yīng)力腐蝕，其焊接性能良好，焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都低。
不銹鋼焊管主要用于裝飾行業(yè)，而耐腐蝕焊管主要應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。在品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等方面，國內(nèi)不銹鋼在滿足市場需求和技術(shù)水平方面與先進(jìn)工業(yè)國家仍存在一定差距。具體表現(xiàn)為在產(chǎn)品的數(shù)量上，普通用途的普通不銹鋼材的已經(jīng)基本供需平衡。但較高要求的材料，生產(chǎn)能力又不足，特別是高要求的工業(yè)用材料，如高壓不銹鋼鍋管等又差的很多。
雙相不銹鋼管在產(chǎn)品規(guī)格方面，中、小直徑不銹鋼管的一般用途大于需求、大直徑、高要求不銹鋼管，市場供應(yīng)不足，間隙較大，例如，219mm以上大直徑不銹鋼管也需要依賴進(jìn)口彌補(bǔ)短缺。從品種上看，我國不銹鋼品種較少，雙相鋼、哈氏合金等高技術(shù)含量品種較少，一些技術(shù)難度高、質(zhì)量要求高的特殊產(chǎn)品也不多見。不合適。電站鍋爐換熱管、化肥廠尿素管等生銹鋼管進(jìn)口，產(chǎn)量低。一些耐腐蝕性能好的雙相不銹鋼管在國內(nèi)生產(chǎn)量也少，基本上依靠進(jìn)口。為適應(yīng)雙相不銹鋼日益普及和應(yīng)用的需要，我國鋼鐵企業(yè)也不斷加大在這方面的研發(fā)生產(chǎn)。
化學(xué)和石化加工工業(yè) 化工領(lǐng)域是使用雙相不銹鋼較早和較多的領(lǐng)域。中小型甲醇合成反應(yīng)器催化劑管采用雙相不銹鋼，大中型裝置采用2205鋼管，多采用進(jìn)口管。小型工廠有18-5兆國產(chǎn)鋼管制成。 氯乙烯廠氧氯化反應(yīng)器中冷卻蛇管的介質(zhì)條件（HCl、蒸汽）是苛刻的。目前，已使用進(jìn)口2205雙相不銹鋼，需要觀察結(jié)果。 上海石化乙烯裝置催化劑再生冷卻器采用與DP3鋼相似的00C25Ni7Mo3WCun雙相不銹鋼作為海水冷卻器管，海水出口溫度為40t。 河南煤化廠煤粉氣化裝置幾臺(tái)冷卻器采用進(jìn)口 2205 鋼管.
石油和天然氣工業(yè) 這是國外應(yīng)用雙相不銹鋼的主要應(yīng)用方面之一，對(duì)小規(guī)格雙相不銹鋼焊管的生產(chǎn)，國內(nèi)已比較成熟，但較大規(guī)格的無縫管和焊管的生產(chǎn)工藝還要發(fā)展。此外，如何降低雙相不銹鋼產(chǎn)品的價(jià)格也關(guān)系到國內(nèi)雙相不銹鋼的發(fā)展。擴(kuò)大產(chǎn)量、生產(chǎn)合適的產(chǎn)品固然重要，但采用新技術(shù)、新技術(shù)，用鉬酸鹽球代替金屬鉬，用氧化鎳代替金屬鎳，降低冶煉成本，推廣雙相不銹鋼連鑄技術(shù)，提高產(chǎn)品收率等，是不可忽視的。
化肥工業(yè) 國產(chǎn)0Cr25Ni6Mo3Cun時(shí)效強(qiáng)化雙相不銹鋼主要用于化肥工業(yè)。尿素裝置主工藝管道各種規(guī)格高壓截止閥的內(nèi)部零件均采用耐磨、耐腐蝕的材料。效果很好。尿素生產(chǎn)中的CO2汽提和NH3汽提主要是高合金奧氏體不銹鋼，甚至鈦。我國大型尿素裝置甲酸銨泵體采用高鉻雙相不銹鋼代替316 L(尿素級(jí))鋼。20世紀(jì)80年代以來，在新的ACES尿素工藝中，在汽提塔、甲酸銨冷凝器和高壓分解塔三個(gè)高壓設(shè)備上，開發(fā)了含有微量鎢和銅的DP-12（25Cr-7Ni-3Mo-N鋼）和R-5（00Cr25Ni6.5Mo1.5N）雙相不銹鋼。前者用于生產(chǎn)汽提塔、冷凝管和分解管。后者用于高壓設(shè)備外殼。
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