雙相不銹鋼要提高雙相不銹鋼表面的氮含量就會顯著的提高表面的硬度和耐腐蝕能力，但是氮是氣體元素，需要有專業(yè)的設(shè)備等，下面我們來為大家介紹一下雙相不銹鋼表面奧氏體高氮層的制備技術(shù)。
高溫滲氮工藝是指在高溫及含氮氣氛下保溫一定時間，獲得較厚的滲氮層，使鐵素體不銹鋼或奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼的表面層zui終轉(zhuǎn)變?yōu)楦叩獖W氏體不銹鋼組織的工藝。本文通過對雙相不銹鋼進行高溫滲氮，研究了加熱溫度、保溫時間、氮氣壓力等參數(shù)對高溫滲氮工藝的影響規(guī)律，以期為高氮不銹鋼的深入研究和進一步應用提供新的技術(shù)途徑。
在加熱溫度不低于1200℃、保溫時間不小于24h、氮氣壓力不低于0.2MPa的工藝條件下，可以在不銹鋼中獲得單側(cè)厚度約在2.0mm以上的滲氮層．對于厚度在5．0眥n以下的試樣，則可以做到完全貫穿滲氮，其中經(jīng)1200℃／0.3MPa/h工藝路線處理的厚度為4.2mm的試樣已經(jīng)全奧氏體化，用億436氧氮測定儀測得平均氮含量為1.0％．因此，采用高溫滲氮工藝來提高不銹鋼表面的氮含量是行之有效的．通過高溫高壓短時間表面滲氮，可使不銹鋼表面獲得高性能的高氮層，并使鐵素體不銹鋼或雙相不銹鋼通過滲氮發(fā)生奧氏體轉(zhuǎn)變，獲得性能梯度變化的多相復合不銹鋼材料。
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